轴承磨床操作时要注意的以下几点事项：

一、操作前要穿好紧身防护服，袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开着，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，严禁戴手套操作，不能围布在身上，防止被机器卷入绞伤。

二、启动之前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后先使空车运转，并注意各润滑部分是否有油，空转几分钟，确认机床情况正常再进行加工工作。

三、不准用轴承磨床的砂轮当作普通的砂轮机磨要求以外的零件。

四、砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚笔磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。

五、轴承磨床开车后应站在砂轮的侧面，砂轮和加工零件应是平稳地接触，不准骤然加大进给量，应使磨削量慢慢地逐渐加大。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。

六、对于静压砂轮轴每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统的油泵，待砂轮主轴润滑正常，压力值达到规定的数值，砂轮得主轴浮起后，才能启动砂轮回转。每次起动砂轮前，应将液压开关阀放在停止位置，调整手柄放在最低速位置。

七、刚开始磨削时，给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更应注意。

八、磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。

九、加工时不能吃刀过猛，走刀应缓慢。使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油。

十、开动液压系统传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。

十一、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入 0.5-2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求：无裂纹，响声清脆，经过静平衡试验。新砂轮安装时，一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转 3-5 分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，通知周围人员离开的同时人应站在砂轮的侧面。工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。

十二、工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转 2 — 3 分钟，进行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清磨屑灰尘，润滑加油，切断电源。