如今新型的微型自动磨技术领域，通过连接到螺栓和配电箱的前部，电器箱旋转轮由中央控制器的转动连接，并且旋转轮的外壁的前部固定有冷却槽，且基座的下左上角上固定有与由螺栓，通过多个吸尘孔类型中，微型自动磨均匀分布的表面上吸尘口风扇设置在内部，以避免操作过程中，有效减少使用者吸入粉尘。
    为了解钛合金的特性磨削杆，积分结构和其它相关技术，自动装卸它被设计成降低劳动成本线生产，提高生产效率和产品质量，通过实践表明，该设备具有自动化程度高，可以进行人的单一操作，并具有良好的整体稳定，有稳定的装卸工艺和质量要好得多，在传统模式的微型自动磨中，使用手动装卸，劳动强度高，加工效率低，产品表面易刮伤。
    目前结合微型自动磨装卸系统，系统采用PLC作为控制器，实现支撑辊自动抓取进给机构，磨削过程完成后，机器人会自动抓取并将其放入排出管中，通过实际应用表明该自动装载和卸载可以通过浸入非接触式进给辊，这缩短了充电时间和在机器微自动研磨和磨削进行自动加工辊轴承下载并提高处理效率，辊表面的加工质量。
　在该应用中，微型自动磨被数字转换成辊微型自动磨，并且宏程序用于研磨辊表面上的凹曲线，该程序在实践中进行了测试，结果表明使用了改进的辊， 微型自动磨不仅可以减少设备的投入，而且研磨辊的精度可以满足辊子的要求，大大节省了生产成本，此外，在处理不同规格的轧辊时，只需合理设计多个参数即可满足要求。