在磨削曲轴轴颈外圆时，我们通常使用CBN高速轴承磨床。 这种轴承磨床具有以下特点:采用以下摆动式(切点跟踪)技术磨削连杆颈；数控联动的全闭环控制通过两个砂轮架的进给轴、工件的旋转轴和在线检测实现；实现了曲轴不同相位的两个连杆颈的同时磨削，连杆颈和主轴颈的精密加工通过曲轴的一次装夹完成。

       在实际生产中，我们采取了以下措施来监控这种CBN高速轴承磨床磨削的曲轴质量：计数5.Q - DAS的0件/次线检工具；协调检验50件/次；离线Marposs测量仪测量100 %的全尺寸，并将数据生成Q - DAS跟踪点图进行跟踪，使用调整探头随动件的极限。

       测量值稳定，机床的校正值与实际值相反

       一般情况下，测量值是稳定的，但是机床的修正值与实际值相反，而且修正得越多，就越差。如何消除机械中心支撑或探头的问题，并判断可能存在电气故障，避免导致设备获得错误信号。 最大的可能性是探头和连接单元将供水，这是导致机床信号失真的更大可能性。因此，可以检查探头是否充满水，通过更换方法更换传感器导线和探头与接线盒之间的接头，并判断探头是否无效。  

       检查发现故障原因是磨削液水蒸气会对接头产生电容效应，水蒸气作为电容介质会导致电压信号记忆，导致尺寸异常。 改进措施:将探头连接模块单元移出处理箱，以减少水蒸气接触。